pph管在加工中物料经过压实熔融冷却定型

管材结构，内管uhmwpe，装配后。外管采用市场售无缝钢管，防腐除锈，端面焊接法兰。内管为uhmwpe管，采用特殊工艺加工。由于该材料不同于其他普通热塑性塑料，其本身在加工中表现为:黏度高、摩擦因数小、临界剪一切速率低、成型温度范围窄、易氧化降解。为了保证分子量高且加工方便，该管材使用双柱塞超高分子量聚乙烯机械式挤出机，可以成功挤出分子量为350万的纯超高管材。这种技术，应用小剂量、高频率的加料方式，实现了物料的近似连续挤出。该设备主要由大型压力机、加料部分、加热部分、缓冲部分以及相位差滞后装置等组成，原理图所示。

其中pph管加热部分采用了特殊机理和结构，即薄板结构，以实现快速加热，大大提高生产效率;缓冲部分是该技术中核心部分，在很大程度上弥补了柱塞式挤出的不足，而采用了双柱塞式交替挤出可以实现连续挤出，最大限度减少脉动，从而减少制品竹节现象。该设各特点:机筒直径一般较小，可以保证物料熔融塑化，又利用加长口模，使物料得到足够的松弛和蠕变从而缓解制品挤出时的波动，所得制品均匀性较好;在加工中，物料经过压实、熔融、冷却定型，通过精确控制挤出工程参数直接控制制品质量。

    钢/塑(uhmwpe)管装配的基本工序为:将uhmwpe管的管边加热，翻凸缘，pph管再强制压入或者拉入对应直径的无缝钢管中，直至凸缘与法兰紧贴。连接两管时，为保证密封性，需在法兰中间加用密封圈。

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