PPH管定型模定径棒外壁接触而冷却定型

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①内压定外径内压定径装置。此法是在机头芯棒末端连接一个浮塞（气堵），使芯棒、管坯和浮塞构成一个密闭的气室，同时在管坯外套有一个强制冷却的定径套。使用时通过芯棒上的通气孔向气室内通入一定压力(0.02~0.1MPa) 的压缩空气。利用管坯内外的压差，使管坯外壁贴附到通水冷却的定径套内壁上，实现冷却定型。 

 ②真空定外径

 传统的管材真空定径装置及定径套。在定径套的某些区域上开有很多小孔或窄缝，作抽真空用，其它区域设冷却水道。

使用时管口敞开，对定径套内壁与管坯外壁之间抽真空，利用管坯内外的压差，使管坯外壁贴附到通水冷却的定径套内壁上，实现冷却定型。

PPH管真空法的定径装置比较简单，管口不必堵塞，但是需配有抽真空设备，而且由于产生的压力有限（通常为53~66kPa ），常用于生产小口径管材。

 当生产线采用真空喷淋冷却水槽冷却管材时，真空定径套则简化为一个内壁光洁、筒壁开有许多小孔或窄缝的圆筒。

工作时管口敞开，水槽抽真空，使管坯外壁贴附到定径套内壁上，实现冷却定型。

③内径定径

内径定径是将一个外壁光洁、内部通水冷却的定径芯模伸入管坯内部，通常固定在芯棒上，两者之间采取适当措施隔热 。使用时利用牵引和冷却收缩产生的收缩包紧力，使管坯内壁贴附到通水冷却的芯模外壁上，实现冷却定型。这种管材定径法通常用于侧进料机头，因为出料方向与螺杆轴线有一定角度，定径套的冷却水管可以从芯捧处伸进。