pph管鉴于钢管的制造工艺以及管线的敷设工艺应对钢的化学成分

力学和工艺性能

    适用时，钢管应符合表要求。根据采用的安全系数，购方应在询价及订货时注明采用哪一种冲击要求。

    注：在对以淬火加回火或形变热处理状态交货的钢管进行热加工成型和/或随后进行现场热处理时，会出现力学性能的不良变化。必要时，详细情况购方应和制造厂联系。

    pph管冲击要求是采用安全系数连同其他参数确定的。在常用的安全系数范围内，作为典型的安全系数。

焊接性能

    鉴于钢管的制造工艺以及管线的敷设工艺，应对钢的化学成分，特别是碳当量CEV的范围值做出规定，保证按本标准交货的钢具有良好的焊接性能。

    另外，还应当注意，钢在焊接过程中及焊后的性能不仅仅取决于钢本身，而且还取决于所使用的焊接材料、焊前准备以及焊接工艺因素。

    如有协议，制造厂应提供有关钢种的焊接性能数据或通过协议进行焊接试验。在进行焊接试验时，焊接试验的细节以及验收标准还要进一步协议确定。

    pph管表面状态、缺欠和缺陷

    制造厂应采取足够的预防措施尽量减少钢管损伤及缺欠。

    成品钢管的表面应便于检测出那些通过外观检验就可发现的表面缺欠。

    外观检验发现的表面缺欠应进一步检查，并按下列方法分类及处理:

    a)深度等于或小于规定壁厚12.5%，且不影响规定最小壁厚的缺欠，应判为可接受的缺欠，并按照附录的规定处理。

    b)深度大于规定壁厚12.5%，且不影响到规定最小壁厚的缺欠，应判为缺陷，既可按照附录的规定采用磨削法修磨掉，也可按照附录的规定处理。

    c)影响到规定最小壁厚的缺欠应判为缺陷，并按照附录的规定处理。

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