PPH管在无任何粘度差的共挤出层之间也出现了界面不稳定性
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聚合物熔体在机头流道内流动时，低粘度熔融物将高粘度熔融物封装的过程是逐渐形成的。研究表明，多层流动时，在稳定流动中，低粘度熔体沿模壁流动，速度曲线变得平坦:在不稳定流动情况下，流道芯部流动的低粘度熔体流速高，而外部粘稠熔体流得更缓慢。
PPH管在无任何粘度差的共挤出层之间也出现了界面不稳定性，说明即使聚合物的粘度相当匹配，共挤出时还是会出现层的重新排列.而且由于聚合物沿流道流动时，层在不断地发生重新排列，用大口模挤出时可能引起层的厚度不均，这时流道几何形状的影响将会变得更明显。
实验研究表明，牵引速度过大，熔体沿挤出方向的速度梯度将增加，从而使得挤出变得不稳定，很容易产生熔体破裂等现象，影响产品质量。两种聚合物熔体流率比对界面位置的影响很大，流率比越大，两种流体的平均壁面剪切速率比越大。从而可能导致两种熔体的壁面平均剪切粘度的差异增加，流动性差异增加，所以界面偏移量增加。
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